フライス盤の操作に関する安全上の注意事項

機械加工のプロセスでは、安全な操作の仕様の要件に準拠する必要があります。たとえば、手に怪我をして作業をするときは手袋を着用することがよくありますが、すべての作業が手袋の着用に適しているわけではないことに注意してください。回転機器を操作するときは手袋を着用しないでください。機械に巻き込まれやすく、怪我をする可能性があります。ほとんどの機械装置、特に旋盤、フライス盤、ボール盤などの一部の手動工作機械には、旋盤のスピンドル、滑らかな切削ロッド、ねじロッドなどの高速回転部品が備わっています。手袋を着用すると、触覚の感度が低下し、しびれが生じ、反応が遅くなる可能性があります。手袋がこれらの部品に接触すると、すぐに回転部品に巻き込まれ、手足に怪我をする可能性があります。

フライス盤の安全事故を防ぐにはどうすればよいですか?
1.一般的なフライス盤の加工精度は低く、安全率が低く、安全事故が発生しやすいです。安全装置の完璧なCNCフライス盤、セキュリティドア、連動リミットスイッチ、緊急停止スイッチなどの使用を推奨します。ソースからのセキュリティ状況を改善でき、高度な統合により、正式な操作後、人工的にクランプを分解することができます。 1 人が複数のデバイスを操作することで、本質的に安全性が向上し、作業員が減り、生産能力が向上します。
2.安全な距離：ワークピースを分解するとき、過度の力によって本体がカッターに当たるのを防ぐために、固定ホルダーはフライスカッターから安全な距離を保つ必要があります。
3.クランプカード：飛び散りを防ぐため、ワークピースをしっかりとクランプする必要があります。鉄粉を除去するには、特別なブラシまたはフックを使用する必要があります。作業中の清掃、測定、作業部品の積み下ろしは固く禁止されています。
4.絶縁保護：ツールが指を傷つけたり、偶発的に損傷したりするのを防ぐために、ツールがデバイスの上に取り付けられるまでボックスキャップを保管してください。