フライス盤は何のためにあるのでしょうか？

フライス盤は広く使用されている工作機械の一種で、フライス盤は平面（水平面、垂直面）、溝（キー溝、T溝、アリ溝など）、歯部（ギア、スプラインシャフト、スプロケット）、スパイラルを加工できます。表面（ネジ、スパイラル溝）および各種表面。また、回転体の表面や内穴の機械加工や切削にも使用できます。フライス盤が動作しているとき、ワークピースは作業テーブルまたは最初の付属品に設置されており、フライスカッターの回転が主な動きであり、テーブルまたはフライスヘッドの送り運動によって補足され、ワー​​クピースは必要な加工面を得ることができます。 。多刃不連続切削のため、フライス盤の生産性が高くなります。簡単に言うと、フライス盤はワークのフライス加工、穴あけ、穴あけを行う工作機械です。

開発経緯：

フライス盤は、1818年にアメリカ人のE.ホイットニーによって作られた最初の横型フライス盤です。ツイストビットの螺旋溝をフライス加工するために、アメリカ人のJRブラウンは1862年に最初の万能フライス盤を作成しました。これは吊り上げ用フライス盤の原型でした。テーブル。 1884年頃、ガントリーフライス盤が登場しました。 1920年代には半自動フライス盤が登場し、テーブル上でストッパー付きの「送り-早送り」または「早送り-送り」の自動変換が完了しました。

1950 年以降、フライス盤の制御システムは急速に発展し、デジタル制御の適用によりフライス盤の自動化の程度が大幅に向上しました。特に70年代以降、フライス盤にはマイクロプロセッサのデジタル制御システムや自動工具交換システムが採用され、フライス盤の加工範囲が拡大し、加工精度と加工効率が向上しました。

機械化プロセスの継続的な強化に伴い、NC プログラミングが工作機械の操作に広く使用され始め、労働力が大幅に解放されました。 CNCプログラミングフライス盤は徐々に手動操作に取って代わられるでしょう。従業員への要求はさらに厳しくなり、当然効率も向上します。